砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數(shù)為圓形，中間有通孔），并具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。

砂輪片的硬度是指結合劑對磨料黏結能力的大小。砂輪片的硬度是由結合劑的黏結強度決定的，而不是靠磨料的硬度。在同樣的條件和一定外力作用下，若磨粒很界易從砂輪上脫落，砂輪片的硬度就比較低(或稱為軟)；反之，砂輪片的硬度就比較高(或稱為硬）。

砂輪的硬度不同，應用范圍也有很大的不同，所以在使用前，我們要確定它的硬度，一些樹脂砂輪等產品的硬度差別非常大，在測量時，砂輪磨具以一定壓力接觸材料表面，測定材料在變形過程中所表現(xiàn)出來的抗力。砂輪廠家洛氏硬度計也是如此，它是用壓頭（金剛石圓錐或淬火鋼球）在載荷（包括預載荷和主載荷）作用下，壓入材料的塑性變濃來表示的。通常壓入材料的深度越大，材料越軟，壓入濃度越小，材料越硬。此外，測定磨具硬度的方法有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法，洛氏硬度計測定法是比較常用的一種。

砂輪片硬度的選擇合理與否，對磨削加工質量和生產率影響很大。一般來說，零件材料越硬，則應選用越軟的砂輪。這是因為零件硬度高，磨粒磨損快，選擇較軟的砂輪有利于磨鈍砂輪的“自銳”。但硬度選得過低，則砂輪片磨損快，也難以保證正確的砂輪廓形。若選用砂輪片硬度過高，則難以實現(xiàn)砂輪片的自銳，不僅生產率低，而且易產生零件表面的高溫燒傷。